AM Expo

Fachmesse und Symposium: Inspiration, Weiterbildung und Netzwerk

9. bis 10. September 2025

Messe Luzern

Neue Technologien• Kundenspezifische Bauteile und Kleinserien• Advanced Manufacturing• Bauteilqualität• Rapid Prototyping und Tooling• Weitere Lösungen und Trends• Nachhaltigkeit• Neue Materialien• Künstliche Intelligenz und Design

Aktuelle Beiträge der Aussteller

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AM Expo

Messe-Info

Vom Hype zur Realtiät – Einblick in die AM Expo von Messeleiterin Sara Bussmann

Im Interview mit der Technischen Rundschau spricht Messeleiterin Sara Bussmann über die Highlights und Fokusthemen der AM Expo – und darüber, wie sich die AM-Branche aus ihrer Sicht entwickelt hat.

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alphacam swiss GmbH

Halle 1 / B 1044

Dienstleistung

STEP-Technologie - Die erste geeignete Alternative im 3D-Druck zum Spritzguss

Das STEP-Verfahren ahmt im Prinzip den Spritzgussprozess nach, bei welchem Wärme, Druck und Kühlung kombiniert werden, um ein Bauteil zu formen. STEP (Selective Thermoplastic Electrophotographic Process) ist eine völlig neue, speziell für die Fertigung entwickelte additive Technologie.

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mould2part GmbH

Halle 1 / E 1160

Anwendungsbeispiel

Die Vorteile von Rapid Tooling am Beispiel des Proceq GP8000

Wie bringt man ein komplexes Hightech-Gerät in kleinen Stückzahlen schnell, wirtschaftlich und mit maximaler Flexibilität auf den Markt? An einem aktuellen Projekt zeigen wir, wie sich das mit dem bewährten Fertigungsverfahren Rapid Tooling effizient umsetzen lässt.

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Torson Injex AG

Halle 1 / B 1041

Fachwissen

Was ist besser, Spritzguss oder 3D-Druck?

Wir haben die beiden Technologien anhand konkreter Praxisbeispiele gegeneinander antreten lassen. Oberflächenqualität, Materialvielfalt, Präzision und Kosten: Wir verraten, wann welches Verfahren die Nase vorn hat.

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URMA AG

Halle 1 / C 1087a

Anwendungsbeispiel

Revolutionierung der Zahnmedizin

Das spanische Unternehmen Ortoplus setzt auf 3D-Druck, um personalisierte Schienen für Patienten mit Bruxismus und Schlafapnoe herzustellen – mit beeindruckendem Erfolg.

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mould2part GmbH

Halle 1 / E 1160

Dienstleistung

Was kostet ein Fehler im Design? Genau: Wochen und Nerven!

Wenn der Spritzguss-Prototyp zu spät kommt, liegt es oft an nicht fertigungsgerechten 3D-Daten. Wir denken als Hersteller mit und entwickeln Werkzeuge, die sofort funktionieren. So vermeiden Sie Schleifen, sparen bis zu 60 % Kosten – und wertvolle Zeit.

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