AM Expo

Fachmesse und Symposium: Inspiration, Weiterbildung und Netzwerk

9. bis 10. September 2025

Messe Luzern

Neue Technologien• Bauteilqualität• Kundenspezifische Bauteile und Kleinserien• Weitere Lösungen und Trends• Advanced Manufacturing• Rapid Prototyping und Tooling• Neue Materialien• Nachhaltigkeit• Künstliche Intelligenz und Design

Aktuelle Beiträge der Aussteller

Alle Beiträge entdecken

OST – Ostschweizer Fachhochschule – Institut für Werkstofftechnik und Kunststoffverarbeitung (IWK)

Halle 1 / B 1040

Fachwissen

Materialien für das Selektive Lasersintern - massgeschneiderte Polymerpulver für SLS

Mittels Lösungsausfällen können am IWK neue Kunststoffpulver für das Selektive Lasersintern hergestellt werden. Ein Forschungsprojekt von Dr. Daniel Omidvarkarjan, Leiter Fachbereich 3D-Druck / Additive Manufacturing.

Merken 10

Karl Späh GmbH & Co. KG

Halle 1 / A 1010

Dienstleistung

Effektive und nachhaltige Bauteiloptimierungen auf Basis der additiven Fertigung

Neben dem Material Polyamid 12 (PA12) bietet SPÄH auch die spezielle Kombination aus der MJF (Multi Jet Fusion)-Technologie und dem Werkstoff Polypropylen (PP) an.

Merken 10

AM Expo

Fachwissen

«Die additive Fertigung ist aus der Hype-Phase herausgewachsen»

«Evolution, Revolution oder Illusion?» – so lautet der Titel der Podiumsdiskussion, die Ralf Schumacher an der AM Expo 2025 moderiert. Im Interview blickt er auf die letzten zehn Jahre additive Fertigung zurück und erklärt, warum sich ein Besuch der Diskussion lohnt.

Merken 1

OST – Ostschweizer Fachhochschule – Institut für Werkstofftechnik und Kunststoffverarbeitung (IWK)

Halle 1 / B 1040

Neuheit

Innovativer 5-Achsen-3D-Druck mit dem 5X: Fortschritt in der additiven Fertigung

An der Fachhochschule OST wurde ein neuartiger 5-Achsen 3D Drucker für den non-planaren Extrusionsdruck mit verschiedenen Materialien entwickelt. Der neuartige Ansatz bietet innovative Möglichkeiten für Funktionsintegration und Leichtbau.

Merken 0

mould2part GmbH

Halle 1 / E 1160

Anwendungsbeispiel

Die Vorteile von Rapid Tooling am Beispiel des Proceq GP8000

Wie bringt man ein komplexes Hightech-Gerät in kleinen Stückzahlen schnell, wirtschaftlich und mit maximaler Flexibilität auf den Markt? An einem aktuellen Projekt zeigen wir, wie sich das mit dem bewährten Fertigungsverfahren Rapid Tooling effizient umsetzen lässt.

Merken 0

URMA AG

Halle 1 / C 1087a

Anwendungsbeispiel

Leckagefreie, flüssigkeitsgekühlte Kühlkörper

CoolestDC bringt hochgradig anpassbare, leckagefreie In-Server-Flüssigkeitskühlungslösungen auf den Markt, um Initiativen für grüne Rechenzentren mit additiven Fertigungstechnologien von EOS zu beschleunigen.

Merken 1