AM Expo

Fachmesse und Symposium: Inspiration, Weiterbildung und Netzwerk

9. bis 10. September 2025

Messe Luzern

Fachmessen überzeugten mit praxisnahen Impulsen

3800 Fachpersonen informierten sich bei mehr als 260 Ausstellern über Innovationen in der additiven Fertigung und Medizintechnik.
Die beiden Fachmessen boten eine Plattform für Austausch, Wissenstransfer
und konkrete Lösungen für die Industrie.

zum Rückblick

Impressionen

Spannende Gespräche, neue Ideen und hilfreiche Impulse: Die AM Expo bot während zwei Tagen Inspiration, Fachwissen und Netzwerk. Tauchen Sie mit den besten Impressionen nochmals ein in die AM Expo 2025.

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AM Expo 2027

Die nächste AM Expo findet vom 14. bis 15. September 2027 bei der Messe Luzern statt.

Aktuelle Beiträge der Aussteller

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Rösler Schweiz AG

Halle 1 / B 1049

Neuheit

M4 Basic

Die M4 Basic ist die ideale Lösung für alle, die einen kostengünstigen Einstieg in die, automatisierte Nachbearbeitung ihrer 3D-gedruckten Metall- und Kunststoffteile suchen - hergestellt z.B. mittels SLA, SLS, MJF, HSS, SAF, SLM, etc.

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Torson Injex AG

Halle 1 / B 1041

Fachwissen

Was ist besser, Spritzguss oder 3D-Druck?

Wir haben die beiden Technologien anhand konkreter Praxisbeispiele gegeneinander antreten lassen. Oberflächenqualität, Materialvielfalt, Präzision und Kosten: Wir verraten, wann welches Verfahren die Nase vorn hat.

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BSF Bünter AG

Halle 1 / A 1001

Anwendungsbeispiel

Vorvakuumbaffle - warum kompliziert, wenn es einfach geht?

Eine aufwändige Unterbaugruppe wurde bei einem Redesign durch ein einzelnes, 3D-gedrucktes Bauteil ersetzt. Damit entfallen mehrere Einzelteile, die Anzahl der Löt- und Schweissstellen wird deutlich reduziert und Dichtigkeitsprobleme in diesem Bereich werden ausgeschlossen.

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Steiner CNC - AM Technologies AG

Halle 1 / D 1127

Fachwissen

Additive Fertigung in der Serienproduktion

Additive Fertigung entwickelt sich vom Prototypenbau zur Serienproduktion. Der Beitrag zeigt, wo die Technologie heute steht – und welche Chancen und Herausforderungen in der industriellen Anwendung liegen.

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mould2part GmbH

Halle 1 / E 1160

Dienstleistung

Was kostet ein Fehler im Design? Genau: Wochen und Nerven!

Wenn der Spritzguss-Prototyp zu spät kommt, liegt es oft an nicht fertigungsgerechten 3D-Daten. Wir denken als Hersteller mit und entwickeln Werkzeuge, die sofort funktionieren. So vermeiden Sie Schleifen, sparen bis zu 60 % Kosten – und wertvolle Zeit.

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Eplus3D Tech GmbH

Halle 1 / B 1051

Anwendungsbeispiel

Additive Fertigung mit Metallen – Schnellere Innovation für die Fahrradindustrie

Möve erkannte die Herausforderungen der Fahrradindustrie, insbesondere die hohen Werkzeugkosten für standardisierte Fahrradrahmen. Gemeinsam mit Eplus3D entwickelte das Unternehmen den weltweit ersten Titan-Fahrradrahmen in Monocoque-Optik mit integrierter Batterie.

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